Comment choisir un élévateur à godets de type Z approprié ?

Comment choisir un élévateur à godets de type Z approprié ?

L'ascenseur de type Z-est un équipement de transport continu qui combine le transport horizontal et vertical. Il convient aux scénarios dans lesquels l'espace est limité et où les matériaux doivent être transportés dans plusieurs directions (telles que les industries alimentaires, médicales, chimiques, électroniques et autres).

Sa sélection doit prendre en compte de manière exhaustive des facteurs tels que les caractéristiques des matériaux, la capacité de transport et les exigences d'agencement.

 

 

Paramètres              Influence de la sélection
Type de matériau Poudre, granulés, blocs, flocons, sacs d'emballage, etc. (tels que nourriture, médicaments, piles, composants électroniques).
Densité apparente Affecte la puissance de transport et la conception de la trémie/de la bande (matériaux légers tels que la farine ≈0,5 t/m³, matériaux lourds tels que le minerai ≈2,5 t/m³).
Taille des particules Les matériaux en vrac volumineux nécessitent des trémies larges ou des plaques de guidage spéciales pour éviter le blocage des matériaux.
Humidité/viscosité Les matériaux humides et collants (tels que le sucre humide) nécessitent des revêtements antiadhésifs ou des appareils de nettoyage vibrants.
Temperature               High-temperature materials (>80 degrés) nécessitent des chaînes ou des courroies-résistantes à la chaleur (telles que des chaînes en acier inoxydable).
Corrosivité Les matériaux chimiques nécessitent de l'acier inoxydable ou des matériaux plastiques (tels que le PP/PVC).

Capacité de transport (t/h) : Sélectionnez la largeur et la vitesse de l'équipement en fonction des exigences de capacité de production.

Exemple : Pour les matériaux à petites particules dans l'industrie alimentaire, la capacité de transport est de 1 à 5 t/h et la largeur de la bande peut être de 200 à 400 mm.

Hauteur de levage : les ascenseurs de type Z- ont généralement une hauteur de section verticale de 1 à 15 m et la puissance totale requise doit être calculée.

Angle de type Z- : les angles couramment utilisés sont 30 degrés, 45 degrés, 60 degrés et 90 degrés (vertical). Plus l’angle est grand, plus l’encombrement est petit mais plus la consommation d’énergie est élevée.
Position d'importation et d'exportation : la longueur de la section horizontale doit correspondre à l'équipement de traitement précédent et suivant (tels que les machines d'emballage et les silos).

Rouleau électrique : charge légère, faible bruit (qualité alimentaire applicable).

Pignon + réducteur : charge lourde, haute stabilité (comme les matières premières industrielles).

Projection d'acier au carbone : industrie générale.

Acier inoxydable 304/316 : alimentaire, médicament, environnement corrosif.

 

 

Caractéristiques : courroie en caoutchouc/PU + trémie, fonctionnement fluide, faible bruit.

Applicable : matériaux légers et non-abrasifs (tels que des biscuits, des médicaments, des produits électroniques).

Limitations : Ne résistant pas aux températures élevées (inférieures ou égales à 80 degrés), les courroies sont sujettes à l'usure.

Caractéristiques : plaque de chaîne en métal (acier inoxydable/acier au carbone), résistance aux températures élevées et résistance à l'usure.

Applicable : matériaux lourds, à haute température ou tranchants (tels que la quincaillerie, les pièces moulées à chaud, les minerais).

Avantages : forte capacité de charge-et longue durée de vie.

1.Identifier les caractéristiques des matériaux (type, densité, humidité, etc.).

2.Calculez la capacité de transport (t/h) et la hauteur de levage (m).

3. Sélectionnez le type d'équipement (courroie/chaîne/type de godet).

4.Déterminez la disposition (angle Z-, positions d'entrée et de sortie).

5. Matériau et configuration d'entraînement (acier inoxydable/acier au carbone, puissance du moteur).

6. Fonctions supplémentaires (couvercle anti-poussière, nettoyage par vibration, régulation de vitesse à fréquence variable).