Usine de pyrolyse entièrement continue

Usine de pyrolyse entièrement continue

Usine de pyrolyse entièrement continue, de son nom, on peut savoir qu'elle peut pyrolyser en continu. Cela signifie que ce sera beaucoup plus automatique qu’un type batch. Une usine de pyrolyse entièrement continue est un processus d'utilisation beaucoup plus complexe de la technologie de pyrolyse pour convertir les pneus usagés, le plastique et les boues d'huile en produits de valeur tels que l'huile de pyrolyse, le noir de carbone, etc.

Matières premières de pyrolyse	Poudre de caoutchouc, particules de plastique sans impuretés et boues liquides sans impuretés solides.
Sortir	Fioul, noir de carbone, gaz résiduaires ;
Rendement en pétrole	48 %, différentes matières premières ont des rendements en pétrole différents ;
Capacité de traitement quotidienne	15 tonnes-50 tonnes/jour, prise en charge de la personnalisation ;
Chauffage des matières premières	fioul, gaz naturel, gaz résiduaires, etc.;
Matériau de revêtement du réacteur de pyrolyse	15CrMoR, tout en acier inoxydable, prend en charge la personnalisation ;
Mode de fonctionnement de l'équipement	alimentation automatique, décharge automatique des scories, production continue ;
Mode de contrôle	Contrôle par écran tactile couleur PLC ;
Mode refroidissement	refroidissement par eau circulante ;
Pression de l'équipement	pression normale;

Processus de travail :

1. Prétraitement des matières premières : les pneus usagés sont déshydratés, les impuretés éliminées et broyées pour produire des granulés de poudre de caoutchouc de 2,8 à 10 mm.

2. Chargement scellé : La poudre de caoutchouc entre dans le réacteur de pyrolyse via un système d'alimentation scellé.

3. Pyrolyse uniforme : Un système de chauffage indirect est utilisé, évitant tout contact direct avec la paroi interne du réacteur de pyrolyse.

4. Refroidissement à haute-efficacité : un système de condensation assure un refroidissement complet du pétrole et du gaz.

5. Récupération des gaz résiduaires : les gaz combustibles non-condensables sont renvoyés vers le four pour un chauffage secondaire via un joint hydraulique de sécurité.

6. Décharge automatique des scories : Le noir de carbone est déchargé via un dispositif de décharge automatique des scories et finalement collecté et emballé.

L'ensemble du système adopte un système de contrôle PLC et, dans différentes parties de la machine, des instruments numériques sont installés qui peuvent gérer toutes les données en un seul endroit. Cela peut garantir que l’ensemble du processus du système se déroule dans des conditions sûres.

Ce système de décokéfaction a été conçu par notre société ces dernières années, il s'agit principalement de résoudre les problèmes de cokéfaction lorsque la matière première est chauffée à haute température. Ajoutez ce système et il peut garantir que le processus de pyrolyse peut être effectué en continu et prolonger la durée de vie du réacteur de pyrolyse.

Nom	Utilisations
huile de pyrolyse	* Vendez directement. * Raffinage supplémentaire pour obtenir du diesel et de l'essence standard * Utiliser comme combustible pour chauffer la machine de pyrolyse ou la machine de raffinage.
noir de carbone	* Vendre directement le charbon de bois qui peut également être utilisé comme matière première pour la production de charbon actif. * Raffinez davantage le carbone via la machine de raffinage du noir de carbone. * Fabriquer un pellet via un fabricant de pellets de carbone, exigences
Gaz combustible non-condensable	* Recycler comme combustible grâce à un système de brûleur à gaz * Le gaz supplémentaire peut être stocké comme combustible pour un autre chauffage.

 

 

 

 

 

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