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Balance à bande électronique

La balance électronique à bande est composée d'un cadre de balance, d'un capteur de vitesse, d'une cellule de pesée de haute -précision et d'un instrument de commande et d'affichage de la balance électronique à bande. Il peut mesurer de manière continue et dynamique des matériaux solides.

Présentation du produit

Présentation du produit

Principe de fonctionnement de la balance électronique à bande

 

La balance électronique à bande comprend un cadre de balance, un capteur de vitesse, une cellule de pesée de haute -précision et un instrument de commande et d'affichage de la balance électronique à bande. Il peut mesurer de manière continue et dynamique des matériaux solides.

Lors du pesage, le dispositif porteur-transmet la gravité du matériau sur la courroie à la cellule de pesée, et la cellule de pesée émet un signal de tension (mV) proportionnel à la gravité du matériau, qui est amplifié par l'amplificateur et envoyé au convertisseur analogique/numérique pour devenir une quantité numérique A., et l'envoyer à la calculatrice ; une fois la vitesse du matériau entrée dans le capteur de vitesse, le capteur de vitesse émet le nombre d'impulsions B et l'envoie également à la calculatrice ; une fois que la calculatrice a calculé A et B, la quantité de matière de cette période de mesure est obtenue. En accumulant chaque cycle de mesure, la quantité totale de matériau passant en continu sur la bande peut être obtenue.

 

Caractéristiques

 

1. La structure est simple, les liens de transmission de force sont peu nombreux et l'installation est simple et pratique.

2. Levier rectangulaire unique avec une bonne rigidité et aucune déformation ;

3. Support de tourillon en caoutchouc sans-friction, anti-corrosion, résistant à l'humidité-, anti-vibration ;

4. Résistance à la force latérale et à la force horizontale des composants, réduisant efficacement l'influence de la déviation de la courroie et de la déviation de masquage sur la précision du système

 

Structure

Electronic belt scale

Principaux paramètres techniques

Précision de l'échelle à courroie simple : +/-1 %

Précision de la balance à bande à levier et à plusieurs-rouleaux : +/-0,5 %

Précision de la balance à bande suspendue : +/-0,125 % ~ 0,25 %

Vitesse de la bande : 0~6 m/s

Télétransmission : 1000m

Inclinaison du convoyeur à bande : 0-30 degrés

Conditions de travail et conditions d'installation :

Température ambiante : Mécanique : -20 degrés -+50 degrés Instrument : 0 degré -40 degrés

Tension d'alimentation : 220 V (+10﹪, -15﹪) 50 Hz ± 2﹪

Humidité relative : environ 150 %

Tableau de sélection de l'échelle de ceinture

Modèle

Largeur de la ceinture (mm)

Débit(m3/h)

Précision métrologique

JZBS-500

500

0.05-6

<0.5%

JZBS-650

650

0.5-10

JZBS-800

800

2-30

JZBS-1000

1000

5-100

JZBS-1200

1200

10-200

JZBS-1400

1400

30-300

JZBS-1600

1600

50-500

JZBS-1 800

1800

100-1000

Pour quels secteurs ou matériaux les balances à bande sont-elles adaptées ?

Poudre de charbon, charbon concassé, suie, noir de carbone, bicarbonate d'ammonium, poudre de pyrite, chlorure d'ammonium, poudre de concentré de cuivre, poudre d'alumine, poudre de gypse, poudre de calcaire, poudre de soude, urée, charbon actif, oxyde de sodium, silicium Acide de calcium, poudre d'amiante, résine synthétique, poudre de caoutchouc, carbure de calcium, poterie dix, engrais synthétique, pesticide en poudre, sulfate de calcium, thiamine, carbonate de sodium, médicament en poudre, blé, soja, riz, sucre, amidon, charbon de bois broyé, copeaux de bois, sciure de bois, détergent synthétique à l'alcool polyvinylique, engrais phosphaté aux cendres volantes, etc.

Fonctionnement sûr

1. Les facteurs à l’origine de l’écart doivent être éliminés à temps.

2. Adhérez au système de maintenance pour éviter les accidents homme-machine.

3. Démarrage ou arrêt sans-charge, respectez strictement les procédures et séquences de fonctionnement.

4. Tenir des registres de l'utilisation et de l'entretien de l'équipement et effectuer un bon travail de transfert.

entretien

1. Vérifiez s'il y a des anomalies dans la partie jointe du ruban, telles que des coupures, des fissures, etc., et des dommages causés par d'autres raisons.

2. Si les couches supérieure et inférieure du ruban sont usées et si la paroi latérale est usée.

3. Vérifiez si le grattoir en caoutchouc du dispositif de nettoyage est très usé et ne peut pas être en contact étroit avec le ruban. Si tel est le cas, ajustez ou remplacez le grattoir en caoutchouc.

4. Maintenez chaque roue libre en rotation de manière flexible et remplacez la roue libre qui ne tourne pas ou qui est endommagée.

5. Faites régulièrement le plein de toutes sortes de roulements.

6. Réparez ou remplacez d'autres pièces ou composants usés.

7. Réparez ou remplacez la bande.

 

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