Introduction de l’usine de distillation des huiles usées
L'huile usée est ajoutée au four de distillation, chauffée à la température de fonctionnement, et le pétrole et le gaz sont distillés. Le pétrole et le gaz pénètrent dans le condenseur par la tour catalytique, la partie liquéfiée est condensée en essence ou en diesel et la partie non-liquéfiée est envoyée au système de chauffage pour combustion via le système de récupération des gaz d'échappement. L'essence ou le diesel entre dans le réservoir de sédimentation pour être filtré afin de produire de l'huile raffinée.
Le gazole est ensuite précipité et la couleur de l’huile raffinée précipitée est plus translucide. Il peut être directement utilisé dans les machines agricoles, les engins de chantier ou les engins de chantier.

Avantage
Sécurité
1. La bouilloire de réaction adopte une machine à souder automatique et adopte un soudage recto verso -, ce qui garantit la qualité de la soudure et évite les fuites d'air.
2. Salle de traitement thermique professionnel et d'inspection aux rayons X-, inspection de la qualité de chaque unité avant le chauffage.
3. Dispositif de sécurité multi-couche : joint hydraulique de sécurité, système de pression négative, soupape de sécurité, alarme, etc.
4. Refroidissement de type Box-, après une panne de courant soudaine, il peut continuer à fonctionner sans s'arrêter.
Respectueux de l'environnement :
1. Le système de dépoussiérage à plusieurs étages-peut répondre à la norme d'émission.
2. Le gaz non-condensable est utilisé pour chauffer le réacteur sans pollution gazeuse
3. Les joints du réacteur sont bien scellés et des matériaux d'étanchéité professionnels sont utilisés.
Longue durée de vie :
1. Matériau : plaque d'acier pour chaudière Q345R, épaisseur 18 mm-20 mm.
2. Soudage : Machine de soudage automatique avec traitement thermique et inspection aux rayons X-pour maximiser la durée de vie du réacteur.
Rendement élevé en huile :
1. Le processus de refroidissement en trois étapes-garantit que le pétrole et le gaz soient entièrement liquéfiés.
2. Lorsque le pétrole et le gaz traversent le condenseur, ils sont divisés en plusieurs parties par le petit tube du condenseur et refroidis séparément.
Économie d'énergie :
1. Le brûleur adopte à la fois du fioul et du gaz, qui peuvent être efficacement convertis.
2. La récupération des gaz non condensables -est utilisée pour chauffer le combustible dans le four de la bouilloire de distillation, ce qui permet de réduire les coûts d'exploitation.

Paramètres
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Article |
Contenu |
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Entrée-Matières premières |
Huile de moteur usée/boues/huile de pyrolyse plastique/huile de pyrolyse de pneus/huile de lubrification |
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Taux moyen de production d'huile- |
85%-90% |
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Produits finis |
Gazole, gaz résiduaires, scories |
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Formulaire de structure |
Horizontal |
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Pression de service |
Pression constante |
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Matériel chauffant |
Charbon, charbon de bois, gaz combustible, fioul |
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Modèle (diamètre * longueur) (mm) |
Taille du réacteur |
Capacité |
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D1500*L3000 |
3 tonnes/jour |
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D2000*L5000 |
5 tonnes/jour |
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D2800*L6000 |
10 tonnes/jour |
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Matériau du réacteur |
Plaque de chaudière Q245R et Q345R |
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Épaisseur du réacteur |
16 mm, 18 mm |
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Mode de refroidissement |
Refroidissement par circulation d'eau |
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Espace nécessaire |
Longueur : 30m, Largeur :10 m au maximum |
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Consommation d'énergie |
Moyenne 15 KW/h |
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Systèmes
1. Réservoir de préchauffage : retirez l’eau présente dans l’huile d’alimentation.
2. Four de distillation : raffinez l’huile usagée préchauffée.
3. Système de chauffage : faites en sorte que la température de l'huile atteigne la valeur définie en brûlant du charbon ou du fioul.
4. Système catalytique : la catalyse liquide et la catalyse gazeuse sont combinées pour obtenir une composition essence et diesel.
5. Système de refroidissement : refroidissez le pétrole et le gaz pour les rendre liquides.
6. Système de contrôle de température : contrôle précis de la température pour améliorer la qualité de l’huile raffinée.
7. Système de traitement des gaz résiduaires : le gaz après combustion peut répondre à la norme d’émission.

Livraison

Notre entreprise
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Nom de l'entreprise |
Équipement Cie., Ltd de machines de Zhengzhou Odifei. |
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Zone de couverture |
30 000 mètres carrés |
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Année de fondation |
2007 |
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Attestation |
ISO, CE, brevets, rapport SGS, ISO9000 |
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Principaux produits |
Machine de pyrolyse, usine de pyrolyse de pneus usés, usine de pyrolyse de déchets plastiques, broyeur de pneus, usine de distillation d'huiles usées, huile de pyrolyse vers machine diesel, machine de raffinage d'huile moteur usagée, brûleur à mazout, brûleur diesel, brûleur à mazout lourd |
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Propriété d'un ingénieur |
4 ingénieurs R&D, 19 techniciens |
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Marché international |
15 % Europe, 14 % Asie du Sud-Est, 33 % Chine continentale, 5 % Amérique, 7 % Afrique, 8 % Moyen-Orient, 3 % Asie de l'Est, 11 % Asie du Sud, 4 % Asie centrale, 11 % Asie du Sud |
Photos des clients

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