Équipement de pyrolyse continue des pneus

 

L'usine de pyrolyse continue de pneus odf-20t d'Odifei Machinery est très populaire parmi les investisseurs. Elle peut traiter 20 tonnes de matières premières par jour, telles que des déchets plastiques, des pneus usagés, du caoutchouc, des boues, des déchets ménagers ou des déchets médicaux. Il comprend principalement un dispositif d'alimentation automatique, un dispositif de pyrolyse continue, un dispositif de scorification automatique, un dispositif de traitement des gaz de combustion, un dispositif de récupération et de combustion des gaz résiduaires, etc. L'équipement de pyrolyse continue peut réaliser une alimentation continue, une production d'huile et une décharge de scories en même temps. L'ensemble des équipements de pyrolyse continue est arrêté pour maintenance une fois par mois. L'équipement de pyrolyse continue des pneus est équipé d'un système de contrôle PLC, l'intensité de travail des travailleurs est faible, le gaz non condensable généré par l'équipement peut presque répondre à l'utilisation du chauffage de l'équipement et le coût d'exploitation est faible.

 

Usine de pyrolyse continue de pneus 20T --- Odifei

 

 

Modèle	ODF-20T
Capacité quotidienne	20-24 T
Méthode de travail	Entièrement continu
Matières premières	Pneus usagés, pneus, caoutchouc, déchets plastiques, boues d'huile
Taille du réacteur	D2800*L10000 millimètre
Modèle	Horizontal
Matériaux chauffants	Charbon de bois, bois, gaz naturel, fioul, GPL,etc.
Puissance totale	85 kW/h
Surface au sol (L*W*H)	45*15*10m
Pression de fonctionnement	Pression constante
Méthode de refroidissement	Refroidissement par eau
Durée de vie	5-8 ans

 

 

Le dispositif de pyrolyse des pneus entièrement automatique est la dernière conception de notre usine et possède plus d'une douzaine de brevets. Il présente également de nombreux autres avantages :

1. Il adopte un condenseur de type tube. La longueur de refroidissement est agrandie et la zone de refroidissement est grande, de sorte que le gaz de pétrole puisse être entièrement refroidi et que l'efficacité du refroidissement puisse être améliorée.

2. Son réacteur est stable et non rotatif, ce qui fait réagir rapidement la montée en température et la pyrolyse. Cette conception spéciale rend l'ensemble du processus de pyrolyse beaucoup plus efficace et permet d'économiser de l'énergie. Ainsi l’investissement dans l’énergie est moindre.

3. La conception de sécurité peut non seulement protéger les travailleurs, mais également protéger l'environnement. Le boîtier peut garantir que la température élevée ne nuira pas aux travailleurs. Et le système d'alarme peut garantir que les travailleurs bénéficient de conditions de travail sûres.

4. Il peut fonctionner 24 heures sur 24 sans refroidir ni arrêter le réacteur avant le deuxième lot.

 

 

1. Mettez automatiquement les matières premières traitées dans le réacteur de pyrolyse. Lorsque la température interne du réacteur de pyrolyse atteint le degré approprié, du pétrole et du gaz seront produits.

2. Ensuite, le pétrole et le gaz entrent d’abord dans le tuyau de refroidissement, puis dans le réservoir de dépôt. Le gaz de pétrole lourd sera liquéfié en pétrole lourd et entrera dans le réservoir de pétrole lourd. Le gaz de pétrole purifié entre dans le condenseur et se liquéfie dans l’huile des pneus. Le gaz combustible traverse le réservoir de mazout, traverse le joint hydraulique de sécurité, puis entre dans la fournaise. Le gaz non condensable est recyclé comme combustible pour chauffer le réacteur de pyrolyse.
3. La fumée générée lorsque le réacteur est chauffé entrera dans le système de dépoussiérage pour être purifiée. Dans la tour de pulvérisation, les gaz de combustion sont lavés, pulvérisés et adsorbés par l'anneau en céramique pour répondre aux normes de protection de l'environnement et d'émission de l'UE.
4. Quant au noir de carbone, il sera déchargé par un aspirateur automatique à vis. Le système d'alimentation et de déchargement automatique rend l'ensemble du processus de pyrolyse pratique.

 

 

Produit de sortie	Usage
40 % d'huile de pyrolyse (huile pour pneus/huile plastique)	1. Ajoutez-le au générateur de pétrole lourd pour produire de l’électricité. 2. Utilisé comme matériau chauffant. 3. Vendez directement.
40% Noir de carbone	1. Transformez-le en profondeur en noir de carbone N220, N330. 2. Transformez-le en granulés ou en briquettes à brûler. 3. Transformez-le ensuite en lot maître de couleur comme matériau de base pour fabriquer des tuyaux, des gaines de câbles… etc.
Fil d'acier à 15 % (pour pneu)	Vendre directement
5 % de gaz résiduaires	Comme matériau chauffant pour chauffer

 

 

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. a été créée en 2007. Les principaux produits sont : l'équipement de pyrolyse des pneus usagés, l'équipement de pyrolyse des déchets plastiques, l'équipement de raffinage du caoutchouc usagé, l'équipement de raffinage continu du pétrole, l'équipement de raffinage des huiles usées, l'équipement de traitement des déchets domestiques, l'équipement de traitement des déchets médicaux, l'équipement de traitement des boues, etc. À l'heure actuelle, il y a 72 employés au total, dont 25 ouvriers ordinaires, 6 ouvriers techniques supérieurs, 4 ingénieurs, 22 vendeurs et 15 personnes du service après-vente-. Jusqu'à présent, la machine de pyrolyse de pneus Oudifei a été exportée dans de nombreux pays : Grande-Bretagne, Turquie, Pologne, Espagne, Malaisie, Inde, etc. Si vous êtes intéressé par le projet d'usine de recyclage de pneus usagés, n'hésitez pas à nous contacter. Nous personnaliserons pour vous le schéma d'usine de pyrolyse de pneus usagés le plus approprié.

 

 

 

 

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