Convoyeur à grattoirs lourds

 

Le convoyeur avec traction par chaîne à racleurs et transportant des matériaux en vrac dans l'auge est appelé convoyeur à racleurs. La rainure centrale du convoyeur à racleurs MS qui peut être pliée dans une mesure limitée dans les plans horizontal et vertical est appelée convoyeur à racleurs flexible. Parmi eux, le convoyeur du front de taille dont le corps est plié à 90 degrés à l'intersection du front de taille et de la chaussée de transport est appelé « convoyeur à racleurs d'angle ». Dans le front de taille actuel des mines de charbon, la fonction du convoyeur à racleurs n'est pas seulement de transporter le charbon et les matériaux, mais également la voie de roulement de la cisaille. Par conséquent, il est devenu un équipement principal indispensable dans la technologie moderne d’extraction du charbon. Le convoyeur à racleurs peut maintenir un fonctionnement continu et la production peut être effectuée normalement.

 

 

 

1. Horizontal, incliné et horizontal + incliné peuvent être transportés.

2. Plusieurs ports d'alimentation et plusieurs ports de décharge peuvent être définis.

3. Le matériau peut être refroidi pendant le transport : ajoutez une chemise d'eau à la couche externe.

4. La chaîne et la cadène peuvent être personnalisées en fonction du matériau.

5. La distance de transport est longue et la chaîne à plaques longe la piste

 

 

 

 

Modèle	Largeur de fente (mm)	Granularité idéale (mm)	Granularité maximale de 10 % (mm)	Capacité de transport de base (m³/h)						Matériels humidité (théorie)
				vitesse de la chaîne
				10	13.5	15	16	20	25	Inférieur ou égal à 5 ​​% Dans la mesure où les mains peuvent être serrées en boule et dispersées après la vente, elles peuvent toujours être lâches.
FU150	150	<4	<8	6-7		9		12	15
FU200	200	<5	<10	12		18		22	27
FU270	270	<7	<15	16	20	25	30	35	45
FU350	350	<9	<18		40	55	70	90	130
FU410	410	<11	<21		50	80		120	175
FU500	500	<13	<25		100	140		160	240
FU600	600	<<15	<<30		150	190		230	310
FU700	700	<<18	<<32		200	250		310	400

 

Note:

1. La chaîne peut être personnalisée : chaîne à anneaux, chaîne à plaques, chaîne de matriçage, etc.

2. Les types sont : grattoir à chaîne simple-, grattoir à chaîne double-, grattoir à chaîne multi-, etc.

 

 

 

(1) Système de transmission

Le système de transmission se compose d'un moteur, d'un réducteur et d'un accouplement, qui constitue la partie motrice du convoyeur à racleurs lourds. La disposition du système de transmission a deux formes de base, le type vertical et le type horizontal, et peut également être ajustée en fonction de l'emplacement du site. Afin de faciliter l'installation, un châssis pour l'installation du moteur et du réducteur est conçu sous le dispositif de transmission.

(2) cadre de nez

La fonction principale du cadre de nez est de soutenir l'ensemble de roue de tête.

(3) Ensemble de roue de tête

L'ensemble roue de tête est composé d'un arbre de transmission, d'un pignon et d'une pièce de roulement. Le pignon est relié à l'arbre d'entraînement par une clé, et la puissance produite par le réducteur est transmise à la chaîne du racleur via l'arbre d'entraînement et le pignon, de sorte que la chaîne du racleur puisse effectuer un mouvement circulaire infiniment fermé.

(4) Chaîne de racleur

La chaîne du grattoir est composée d'une chaîne, d'un anneau de connexion et d'un grattoir. Le grattoir est connecté et fixé sur la chaîne via l'anneau de connexion, et le matériau est transporté en poussant ou en tirant le grattoir.

(5) Fente centrale

La rainure centrale est le corps principal du convoyeur à racleur lourd et a pour fonction de soutenir le matériau et de guider la chaîne du racleur.

(6) Contre-pointe

La contre-pointe supporte principalement l'ensemble roue arrière et le dispositif de tension.

(7) Ensemble de roue de queue

L'ensemble roue arrière est composé d'un arbre, d'un pignon et d'un roulement.

(8) Dispositif de tension

La fonction principale du dispositif de tension est de tirer le siège de roulement du pignon de queue à travers la tige filetée, de sorte que le pignon de queue recule pour tendre la chaîne du racleur.

 

 

 

 

Poudre de charbon, charbon concassé, suie, noir de carbone, bicarbonate d'ammonium, poudre de pyrite, chlorure d'ammonium, poudre de concentré de cuivre, poudre d'alumine, poudre de gypse, poudre de calcaire, poudre de soude, urée, charbon actif, oxyde de sodium, silicium Acide de calcium, poudre d'amiante, résine synthétique, poudre de caoutchouc, carbure de calcium, poterie dix, engrais synthétique, pesticide en poudre, sulfate de calcium, thiamine, carbonate de sodium, médicament en poudre, blé, soja, riz, sucre, amidon, charbon de bois broyé, copeaux de bois, sciure de bois, détergent synthétique à l'alcool polyvinylique, engrais phosphaté aux cendres volantes, etc.

 

 

Haute température, toxiques, inflammables et explosifs, hautement abrasifs, hautement corrosifs, hautement adhésifs, hautement suspensifs, très fluides, durs et cassants. Matériaux qui ne veulent pas être brisés.

 

 

 

(1) Après chaque démarrage, il doit fonctionner sans charge pendant un certain temps et le matériau peut être ajouté une fois que l'équipement a fonctionné normalement. L'alimentation doit rester uniforme et il ne doit pas y avoir d'augmentation soudaine ou d'opération de surcharge.

(2) Sauf circonstances particulières, ne vous arrêtez pas avec une charge. Généralement, il doit être arrêté lorsque le matériau dans le réservoir de réserve est essentiellement déchargé après l'arrêt de l'alimentation. Si le démarrage-après un arrêt d'urgence se produit lorsque la charge est pleine, elle doit être actionnée plusieurs fois ou le matériau dans le réservoir doit être retiré en quantité appropriée. Ceci est particulièrement important pour les types MC et MZ, et le déchargement peut être effectué en ouvrant le couvercle d'observation inférieur de la section de pliage.

(3) Si plusieurs convoyeurs sont combinés en une seule chaîne de montage, un doit d'abord être démarré, puis démarrer un par un, et la séquence d'arrêt doit être opposée à la séquence de démarrage. Cela peut également prendre un contrôle de verrouillage électrique.

(4) L'opérateur doit toujours vérifier que toutes les pièces de la machine, en particulier la chaîne du racleur et le dispositif d'entraînement, doivent être en bon état. Le rail de guidage central est sérieusement usé, etc.), et il doit être réparé ou remplacé à temps.

(5) Pendant le fonctionnement, il convient d'empêcher strictement que les pièces en fer, les gros objets durs, les articles divers, etc. soient mélangés dans le convoyeur, afin d'éviter d'endommager l'équipement ou d'autres accidents.

(6) Faites attention à ce que tous les roulements et pièces d'entraînement soient bien lubrifiés. Pour la lubrification de chaque partie du convoyeur racleur enterré, voir le tableau ci-dessous. Il convient toutefois de noter que la chaîne du racleur, le rail de support, la roue de tête, la roue de guidage et les autres composants ne doivent pas être enduits d'huile lubrifiante.

(7) Dans des circonstances normales, le convoyeur à racleurs enterré doit être réparé une fois par trimestre, une fois tous les six mois et une fois tous les deux ans. Lors de la révision, toutes les pièces du convoyeur à racleur enterré doivent être retirées et nettoyées, et les pièces usées doivent être remplacées. Les moteurs et réducteurs sont entretenus et réparés selon les exigences techniques de leurs produits respectifs.

 

 

Service de pré-vente :

• Guider les clients pour choisir le modèle d’équipement approprié.
• Envoyez du personnel d'ingénierie et technique sur le site de production à temps pour planifier le site pour les clients, concevoir des processus et des solutions raisonnables.
• Nous pouvons concevoir et fabriquer des produits selon les besoins particuliers des clients pour répondre aux différents besoins des investisseurs

 

Service de vente :

• Inspection stricte des produits avant de quitter l'usine
• Expédié conformément au contrat

 

Service après-vente :

• La période de garantie principale des équipements vendus par notre société est d'un an (sauf pour les pannes ou dommages causés par des facteurs humains, des facteurs combustibles ou des phénomènes naturels irrésistibles, et les pièces vulnérables ne sont pas couvertes par la garantie : injecteurs de carburant, têtes de pompe, yeux photosensibles, etc.).
• Si la panne de l'équipement est causée par des facteurs humains, le coût sera facturé selon le prix d'usine.
• Après avoir reçu l'avis de garantie, répondez dans les 2 heures. 24 heures à des conseils techniques pour résoudre les problèmes.

 

 

 

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. se concentre sur les équipements de transport depuis 17 ans. Son activité principale est : élévateur vertical à vibrations en spirale, alimentateur à lattes, convoyeur à plaques à chaîne, convoyeur à lattes, convoyeur à racleurs, convoyeur à bande grand angle, convoyeur à vis, convoyeur à godets à chaîne, élévateur à godets à bande TD, élévateur à godets à chaîne à anneau TH, élévateur à godets NE, convoyeur à grattoir lourd, convoyeur à bande TD75 (ou convoyeur à bande), convoyeur mobile, convoyeur à bande avec nervures à grand angle d'inclinaison ; convoyeur à vis, convoyeur à vis sans arbre ; convoyeur à plaques à chaîne léger, moyen et lourd ; convoyeur à godets à chaîne, convoyeur de clinker à auge SCD ; mélangeur horizontal à double arbre ; alimentateur de plaques légères, moyennes et lourdes ; Alimentateur de vibrations pour moteur GZG ; tamis à trommel, tamis à trommel sans arbre ;

En 2010, l'équipe R&D de notre société est entrée dans l'industrie du recyclage des ressources et a développé successivement des convoyeurs squameux pour le traitement des déchets domestiques, des tamis à trommel sans arbre pour le criblage et le tri des déchets domestiques, des alimentateurs à lattes de déchets de construction et des convoyeurs de ferraille squameuses avec four à arc électrique, qui non seulement créent des avantages sociaux et environnementaux objectifs, et constituent un élément indispensable de la chaîne industrielle de recyclage des ressources.

Zhengzhou Odifei Machinery Equipment Co., Ltd. a continuellement mené des innovations technologiques dans un esprit d'excellence et a développé plusieurs nouveaux produits pratiques. Le produit est de conception avancée, de production fine, de performances fiables, a un niveau avancé international, se vend bien au pays et à l'étranger et vise à être le leader de l'industrie !

 

 

 

Q : Les élévateurs à godets sont composés de certains composants

A : Trémie : fixée sur le ruban (ou chaîne de traction), il en existe trois sortes

Godet profond - adapté aux matériaux en vrac ;

Seau peu profond - matériaux à haute viscosité ;

Seau triangulaire - matériaux lourds et grumeleux

Coque :-transmission et butée intégrées.

Corps : La fine plaque d'acier est soudée dans une coque carrée et l'installation est déviée.

En bas : installer le dispositif de tension.

 

Q : Il existe plusieurs types d’élévateurs à godets

A : 1. Selon la forme de disposition : il peut être divisé en type vertical et type incliné

2. Selon différentes méthodes de décharge : il peut être divisé en centrifuge, par gravité et hybride.

3. Selon différentes méthodes de chargement : il peut être divisé en type d’excavation et type d’injection.

4. Selon la structure de la trémie : elle peut être divisée en seau peu profond, seau profond et seau triangulaire.

5. Selon différents composants de traction : il peut être divisé en ruban et en chaîne en acier.

 

Q : Quel est le principe de fonctionnement de l'élévateur à godets

R : Le principe de fonctionnement du transport de l'élévateur à godets est le suivant : la trémie récupère le matériau du stockage situé en dessous, le soulève vers le haut avec la bande transporteuse ou la chaîne, descend après avoir contourné la roue supérieure et l'élévateur à godets déverse le matériau dans la fente acceptée. La courroie d'entraînement de l'élévateur à godets entraîné par courroie adopte généralement une courroie en caoutchouc, qui est installée sur le tambour d'entraînement inférieur ou supérieur et sur les tambours de redirection supérieur et inférieur. L'élévateur à godets à chaîne-est généralement équipé de deux chaînes de transmission parallèles, avec une paire de pignons de transmission en haut ou en bas et une paire de pignons de redirection en bas ou en haut. Les élévateurs à godets sont généralement équipés de carters pour empêcher la poussière de voler dans les élévateurs à godets.

 

Q : Quels sont les avantages et les inconvénients des élévateurs à godets ?

R : Avantages :

1. La structure est simple, la taille latérale est petite et la surface au sol est petite.

2. La hauteur de levage est grande, la capacité de transport est bonne, le corps est entièrement fermé et la pollution de l'environnement est faible.

3. Faible consommation d'énergie.

Défaut:

1. Il est facile de bloquer en cas de surcharge et la trémie est facile à porter.

2. Il convient uniquement au transport de marchandises en poudre, granulaires et en vrac de petite et moyenne taille-, telles que les céréales, le charbon, le sable, etc.

3. Les marchandises ne peuvent pas être transportées dans le sens horizontal.

 

Q : Êtes-vous une usine ou une société commerciale ? Lors de la construction d'unConvoyeur à racleurs lourds, À quels autres matériaux les élévateurs à godets conviennent-ils ?

R : Nous sommes une usine créée en 2007, spécialisée dans la fabrication de palans à vibrations verticales, d'ascenseurs à vibrations verticales, d'élévateurs à godets, de convoyeurs à bande, de convoyeurs à balance, de convoyeurs à vis, etc. L'élévateur à godets peut être utilisé dans l'industrie chimique, l'industrie céramique, l'industrie alimentaire, l'industrie métallurgique, etc.

 

Q : Qu'en est-il des pièces de rechange ?

R : Nous fournissons toujours des pièces de rechange au prix coûtant et vous donnons une liste de pièces de rechange lorsque vous achetez la machine.

 

Q : Allez-vous tester leConvoyeur à racleurs lourdsavant la livraison ?

R : Oui, nous testerons chaque machine et ligne de production avant la livraison et vous enverrons la vidéo de travail. Vous pouvez également nous consulter avant la livraison.

 

 

 

 

 

1. Densité apparente du matériau : r=0.2-1.8t/m³

2. Température : température du matériau t < 100 degrés

3. Teneur en humidité : pour les matériaux généraux, les matériaux ne doivent pas être pétris en boule et ne doivent pas être faciles à desserrer ; pour les matériaux qui augmentent l'adhésivité et la compressibilité après l'augmentation de la teneur en humidité, les matériaux ne doivent pas adhérer sérieusement au grattoir.

4. Taille des particules : La taille des particules du matériau est liée à sa dureté. Si la taille des particules est trop importante, le transport est difficile.

 

 

En raison des différentes conditions d'utilisation, de l'espace d'utilisation et de l'épaisseur des veines de charbon, les exigences en matière de capacité de transport et de longueur de pose sont également différentes. Par conséquent, il existe de nombreux types de convoyeurs à racleurs lourds produits et utilisés dans le pays et à l’étranger.

 

 

 

1. Veuillez fournir le nom du matériau, la densité, la taille des particules, etc.

2. Existe-t-il d'autres caractéristiques : telles que la viscosité, la température, la corrosivité, etc. ?

3. Longueur de transport, transport horizontal ou transport incliné ?

4. Capacité de transport/heure

 

Si vous êtes intéressé par les convoyeurs à grattoirs lourds, n'hésitez pas à nous contacter dans les 24 heures !

Bienvenue à visiter notre usine !!!

 

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