Équipement de pyrolyse de film agricole de déchets
L'équipement de pyrolyse des déchets agricoles est un système de recyclage des ressources respectueux de l'environnement, spécialement conçu pour le traitement des déchets plastiques agricoles tels que les déchets de films de paillis agricole, les films de serre et les films de semis. L'équipement utilise une technologie de pyrolyse à basse-température, sans oxygène-et à pression légèrement positive-. Grâce à un chauffage continu à haute température-, il décompose les polymères moléculaires élevés-du film agricole en composés moléculaires plus petits-, les transformant finalement en produits recyclables tels que le mazout, le gaz combustible et le noir de carbone.
Le principe de fonctionnement des équipements de pyrolyse de films agricoles de déchets
Le principe de fonctionnement principal des équipements de pyrolyse des films agricoles est basé sur la réaction de décomposition thermique des plastiques dans des conditions anaérobies ou déficientes en oxygène.
Étape 1 : Prétraitement des matières premières
Les déchets agricoles collectés contiennent souvent des impuretés telles que de la terre, des pierres et de la paille, et ont une teneur élevée en humidité. L’étape de prétraitement nécessite d’éliminer les grosses impuretés, de réduire un peu d’humidité et d’effectuer un simple concassage. Compte tenu de la haute densité du film agricole, il est recommandé de le regrouper avant de le charger dans le four de pyrolyse, ce qui peut effectivement augmenter la capacité de chargement réelle du four.
Étape 2 : Alimentation en boucle fermée-
Le film de déchets agricoles broyé est poussé dans un four de pyrolyse entièrement fermé via un alimentateur automatique hydraulique ou un convoyeur à vis.
Étape 3 : Pyrolyse à haute-température
Dans un environnement entièrement fermé et sans oxygène-, l'équipement chauffe le film agricole à 260-420 degrés. Dans ces conditions de température, le composant principal du film agricole-polyéthylène (PE) et d'autres-polymères moléculaires-subit une réaction de décomposition thermique : les polymères à longue chaîne-se décomposent et se décomposent en petites molécules de pétrole et de gaz. L'ensemble du processus de décomposition dure environ 8 à 10 heures.
Étape 4 : Condensation et récupération d’huile
Le pétrole et le gaz produits par pyrolyse sont évacués par des pipelines et pénètrent dans le système de condensation d'eau en circulation en aval. Le pétrole et le gaz se condensent progressivement en fioul ; les gaz non-condensables (c'est-à-dire les gaz craqués) sont introduits dans le système de chauffage en amont pour être utilisés comme combustible, atteignant ainsi l'autosuffisance énergétique-.
Étape 5 : Élimination des scories et traitement des gaz de combustion
Après la pyrolyse, le noir de carbone résiduel dans le four est automatiquement évacué une fois le corps du four refroidi à température ambiante. Les gaz de combustion produits par la combustion subissent un traitement en plusieurs étapes, notamment le refroidissement, la désulfuration, la dénitrification et le dépoussiérage, afin de répondre aux normes environnementales nationales et locales avant d'être émis.
Paramètres de l'équipement de pyrolyse de film agricole tWaste
| Articles | Contenu |
| La matière première peut être pyrolysée | Déchets de panneaux en aluminium-plastique, chutes de panneaux en aluminium-plastique et résidus de panneaux en aluminium-plastique mis au rebut. |
| Modèle | ODF-1T ~ ODF-50T |
| Capacité | 30kg-15tons/jour |
| Pression de service | Pression normale |
| Matériel chauffant | Fioul, bois, charbon de bois, gaz naturel, gaz non-condensable |
| Matériau du réacteur de raffinage | Plaque de chaudière Q245R, Q345R, acier inoxydable, personnalisée |
| Épaisseur du réacteur | 16- 20 mm, personnalisé |
| Vitesse de rotation du réacteur | 0,4-0,8 tour/minute |
| Mode de refroidissement | Refroidissement par eau |
| Puissance totale | 15-35kw |
| Bruit dB(A) | Inférieur ou égal à 85 |
| Main-d'œuvre | 1 à 3 par quart de travail |
Photo de l'équipement de pyrolyse de film agricole de déchets
Avantages de l'équipement de pyrolyse de film de déchets agricoles
1. Production pétrolière à haute-efficacité, avantages économiques significatifs
Le composant principal des déchets de films agricoles est le PE (polyéthylène). Le rendement en huile de la pyrolyse du plastique PE pur peut atteindre 95 %. Compte tenu des impuretés contenues dans les déchets agricoles, le rendement réel en huile est généralement de 50 à 70 %. Un ensemble d’équipements traitant 10 tonnes de film agricole par jour peut produire environ 8 tonnes de fioul par jour. À un prix de marché de 600 à 900 $/tonne, la valeur de la production quotidienne est considérable. L'huile de pyrolyse a un pouvoir calorifique compris entre 10 000 et 10 300 kcal, un pouvoir calorifique élevé et de nombreuses applications.
2. Forte adaptabilité des matières premières, pas besoin de nettoyage en profondeur
Contrairement aux méthodes traditionnelles de recyclage des granulations, la technologie de pyrolyse ne nécessite pas de nettoyage en profondeur du film agricole et présente une forte tolérance aux sols, aux impuretés et à l'humidité. Les déchets agricoles recouverts de terre peuvent être directement introduits dans le système, réduisant ainsi considérablement les coûts de prétraitement.
3. Respectueux de l'environnement, pas de pollution secondaire
L'équipement fonctionne sous un joint à pression micro-négative, équipé d'un système complet de traitement des gaz résiduaires (refroidissement, désulfuration, dénitrification, dépoussiérage), garantissant que les émissions respectent ou dépassent les normes nationales. Les gaz non-condensables sont recyclés pour le chauffage, réalisant ainsi un recyclage énergétique.
4. Trois processus, une adaptabilité flexible
L'équipement de pyrolyse des films agricoles pour déchets propose trois processus principaux : intermittent, semi-continu et continu entièrement automatique. Bien que les principes de fonctionnement soient les mêmes, les différences résident dans les modes de fonctionnement, les niveaux d'automatisation, les méthodes d'alimentation et d'évacuation des scories, l'efficacité de la production et les normes de protection de l'environnement, répondant aux besoins de clients de différentes tailles.
5. Conception modulaire, installation pratique
L'équipement adopte une conception de ligne de production de raffinage de pétrole modulaire et intelligente, facilitant la livraison, l'installation et la mise en service flexibles ultérieures. Il se compose principalement d'un système d'alimentation, d'un système de pyrolyse, d'un système de condensation, d'un système d'évacuation des scories, d'un système de contrôle PLC et d'un système de traitement des gaz de combustion/gaz résiduaires.
Utilisation des produits finaux
Application de l'équipement de pyrolyse de film agricole de déchets
Par rapport aux méthodes traditionnelles d'incinération ou de mise en décharge, la technologie de pyrolyse offre des avantages significatifs tels qu'une absence de pollution secondaire, un taux de récupération élevé des ressources et des avantages économiques substantiels. Il est particulièrement adapté au traitement des déchets agricoles avec de la terre attachée, une teneur élevée en humidité et des difficultés de recyclage par granulation.
L'équipement peut traiter une large gamme de matières premières, notamment :
Film de paillis agricole (matériau PE) : film isolant et retenant l'humidité pour couvrir les surfaces du sol.
Film de recouvrement de serre : Film transparent pour serres et potagers
Film de recouvrement de semis : Film de recouvrement de plateaux de semis et de lits de semis
Ensachage de fruits : sacs en plastique pour protéger les fruits des dommages et des parasites
Sacs d'emballage agricole : sacs d'emballage en plastique pour semences, engrais et aliments pour animaux
Tuyaux/ceintures d'irrigation goutte à goutte : Tuyaux en polyéthylène pour l'irrigation agricole
Vidéo en cours d'exécution du
F&Q
1. L'équipement de pyrolyse des déchets agricoles peut-il traiter tous les types de films agricoles ?
R : Il peut traiter plus de 95 % des films agricoles courants, y compris le film de paillis (PE), le film de serre, le film de semis, les sacs de fruits, les sacs d'emballage agricole, etc. Les meilleurs résultats sont obtenus avec des films agricoles dont le composant principal est le polyéthylène (PE), avec un rendement en huile de 50 à 70 %. Il convient de noter que les plastiques PVC et PET ne conviennent pas à l’extraction d’huile par pyrolyse.
2. La pyrolyse du film agricole produit facilement une accumulation de cire. Comment résoudre ce problème ?
R : Les déchets agricoles ont tendance à produire une accumulation de cire pendant la pyrolyse. L'équipement de pyrolyse de notre société Jinzhen est équipé d'un dispositif de décokage automatique et d'un système de déparaffinage, qui peuvent réduire l'accumulation de cire et prolonger la durée de vie du réacteur de pyrolyse.
3. Quel est le rendement en pétrole ?
R : Le rendement en huile du plastique PE pur peut atteindre 95 % ; cependant, en raison de la présence d'impuretés telles que de la terre dans les déchets agricoles, le rendement réel en huile est généralement de 50 à 70 %. Le rendement spécifique en huile dépend de la qualité des matières premières et du contrôle du processus.
4. Quelle est la durée de vie de l'équipement ? R : La coque du four est constituée de tôles de chaudière Q345R, de 14- 18 mm d'épaisseur, résistantes aux températures élevées et à la corrosion, et a une longue durée de vie. Les composants principaux sont couverts par la garantie.
5. Quels sont les différents types de processus d’équipement ? Comment choisir ?
R : Il existe principalement trois types : intermittent, semi-continu et continu entièrement automatique. Intermittent convient au traitement à petite échelle ; le semi-continu convient à une échelle moyenne- ; le continu entièrement automatique convient aux projets à grande échelle-avec des exigences d'automatisation élevées.
6. Quels-services après-vente proposez-vous ?
R : Nous fournissons une assistance technique complète et des services-après-vente, y compris l'installation et la mise en service des équipements, la formation au fonctionnement et la maintenance technique à vie.
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